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華龍一號海外首堆卡拉奇核電2號機組穹頂吊裝就位

作者:劉興周 丁伊傑 張衛博來源:AG手机亚游集团華興 AG手机亚游集团機械 AG手机亚游集团五公司 瀏覽次數: 日期:2017年10月14日

巴基斯坦當地時間10月13日10時16分,中國核建承建的“華龍一號”海外首堆巴基斯坦卡拉奇核電站2號機組核島穹頂順利吊裝就位。整個吊裝過程經過提升、旋轉、變幅等一係列組合動作,控製完美,標誌著卡拉奇核電站2號核島建設全麵轉入設備安裝階段。

 

“華龍一號”是我國自主創新、擁有完整自主知識產權的三代核電技術,是我國核電走向世界的“國家名片”,更是“一帶一路”沿線國家對照的標本和參照。此次成功吊裝,將極大增強“一帶一路”沿線國家對“華龍一號”的信心和合作潛力,增強“華龍一號”在國際舞台上的競爭力。在卡拉奇核電站2號(簡稱K2)核島施工過程中,中國核建參建單位AG手机亚游集团華興、AG手机亚游集团機械、AG手机亚游集团五公司克服重重困難,不斷推進工程進度,保障了本次穹頂吊裝重大工程節點的提前實現。

 

這是繼福清核電5號機組之後我國三代核電技術的又一次重大吊裝。 K2核島穹頂是安全殼鋼襯裏的封頂部分,其外形為內側半徑23.4米的半球形殼體,吊裝載荷395噸,是全球核電建設規模最大、重量最重、高度最高的穹頂之一:一是設備水平度調整精度要求高,允許誤差小;二是設備體積巨大,吊裝過程迎風麵大,極易造成設備晃動;三是吊車帶載行走超27米,跨距大,增加吊裝難度;四是吊裝就位高度和對接精度高,允許誤差僅在2毫米之間,要求吊機操作速度必須精準控製。中國核建各參建單位眾誌成城、充分準備、精心組織,始終堅持安全第一、質量第一原則,順利完成此吊裝任務。

 

AG手机亚游集团華興不斷優化施工工序,全力確保關鍵路徑,先後順利完成了堆腔不鏽鋼水池模塊、鋼襯裏筒體四塊模塊等大型吊裝任務。特別是在2016年10個月車間預製施工期間,結合現場實際積極創新,對穹頂原設計進行重新分塊,采取雙曲麵胎膜一次成型工藝、曲麵板埋弧自動焊和“二合一”技術等多種工藝創新,有效保證了K2穹頂施工的進度、質量和安全。創造了自FCD到內部結構主體結束用時22.5個月的紀錄,與國內同堆型機組相比不僅縮短工期1.5個月,同時還提前完成了堆腔不鏽鋼牆麵覆麵和主設備房間裝修工程任務,完成了3台蒸汽發生器和壓力容器預引入,為最後穹頂提前成功吊裝創造了前提條件,實現了從FCD至穹頂吊裝總工期25個月的目標節點。

AG手机亚游集团機械編製了詳細的穹頂吊裝吊機操作方案,對操作方案進行多方麵論證;前期做好場地勘察,保障吊裝作業環境;吊裝前對吊車做多次調試,模擬現場吊裝過程,對可能出現的問題做好預判和防範;做好安全技術交底及各項安全保障措施,克服了穹頂外形尺寸大、結構強度弱、設備就位空間狹窄、施工工藝複雜等困難;作業前對現場吊車等機械設備的運行、維護、保養方麵等進行全方位檢查,在吊裝過程中做好精密的吊裝監控,保證每個操作環節都安全可控。

AG手机亚游集团五公司在保證安全質量前提下,一個月內高效完成了內穹頂安全殼噴淋係統、安全殼大氣監測係統、安全殼連續通風係統、安全殼氫氣監測係統等一係列管道、通風、電氣、儀表專業相關物項安裝,較原定工期縮短50天;及時完成內穹頂腳手架拆除工作,為穹頂順利吊裝創造了有利條件。

中國核建擁有30多年不間斷從事核電建造經驗優勢,承建了我國出口巴基斯坦所有核電項目。從恰希瑪到卡拉奇,中國核建大力踐行核安全文化並持續改進,有充足信心和能力把“華龍一號”海外首堆建設成精品工程,為中巴友誼再樹新碑、再譜新篇。

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